防爆電氣設(shè)備的正確維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于確保其安全性能至關(guān)重要。以下是根據(jù)參考文章整理的防爆電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：

一、日常維護(hù)保養(yǎng)

1. 保持清潔：

• 防爆電氣設(shè)備的外殼及環(huán)境應(yīng)保持清潔，及時(shí)清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品。

• 設(shè)備和電纜表面及周圍應(yīng)經(jīng)常清理，避免灰塵、污物的積累。

2. 通風(fēng)散熱：

• 設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的溫度和溫升的規(guī)定。

3. 檢查緊固件：

• 定期檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

4. 避免外力損傷：

• 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

5. 檢查接地和等電位連接：

• 防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動(dòng)，無明顯腐蝕，無折斷。

6. 檢查防爆性能：

• 檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。

7. 檢查特殊類型設(shè)備：

• 對(duì)于正壓型電氣設(shè)備，需檢查其內(nèi)部氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定。

• 對(duì)于充油型電氣設(shè)備，需檢查油位、油溫及排氣裝置。

8. 監(jiān)聽和觀察：

• 及時(shí)監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，觀察防爆電器的振動(dòng)狀態(tài)及保護(hù)裝置的動(dòng)作情況。

9. 注意潤滑和清潔：

• 及時(shí)掌握運(yùn)動(dòng)部件的潤滑狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油脂；定期清洗或更換軸承。

二、專業(yè)性檢修

當(dāng)防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)較大故障或需要進(jìn)行更深入的檢修時(shí)，應(yīng)由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)性檢修，包括：

• 檢查電機(jī)軸承磨損情況，更換不合格軸承。

• 檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面。

• 測(cè)量并調(diào)整隔爆間隙值。

• 修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子。

• 外殼空腔內(nèi)壁補(bǔ)涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆。

• 更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管。

• 更換已失靈或報(bào)廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。

三、送工廠檢修

當(dāng)防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，現(xiàn)場(chǎng)條件無法修復(fù)或缺少合格的檢修人員時(shí)，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電氣的單位進(jìn)行修理。修理后需經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。

以上信息僅供參考，具體的維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作應(yīng)根據(jù)防爆電氣設(shè)備的具體型號(hào)、使用環(huán)境和相關(guān)說明書進(jìn)行。